12.19 大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准
12.19.1 基本规定
（1）大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩（或碎拼大理石、碎拼花岗岩）板材在结合层上铺设。
（2）天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T 79—2001和《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。
（3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
（4）铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。
（5）采用大理石和花岗岩面层时，应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB 50325—200l的规定。
（6）大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002中表6.1.8的规定。
（7）应遵守9和9.1.6的有关的规定。
12.19.2 施工准备
12.19.2.1 技术准备
（1）大理石和花岗岩面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
（2）样板间或样板块已经得到认可。
12.19.2.2 材料要求
（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%s。
（3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
12.19.2.3 主要机具设备
（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
12.19.2.4 作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。
（7）门框安装到位，并通过验收。
（8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
12.19.3 施工工艺
12.19.3.1 工艺流程
检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收
12.19.3.2 操作工艺
（1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（4）排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
（5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（6）铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（7）铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（9）养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。
（10）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。
（11）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
12.19.4 质量标准
12.19.4.1 主控项目
（1）材料应符合9.19.2.2的要求。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
检验方法：同GB 50209—2002。
（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
12.19.4.2 一般项目
（1）大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（2）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直牢固。
（4）大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。
（5）检验方法：同GB 50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
12.19.5 注意事项
12.19.5.1 作业环境
应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行大理石和花岗岩面层作业。
12.19.5.2 面层空鼓
（1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；
（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
（3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
（4）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
12.19.5.3 不合格
地面积水，有泛水的房间未找好坡度。
12.19.6 成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
（4）后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时，必须进行遮盖、文垫，严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
12.19.7 安全环境保护措施
（1）使用电动工具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88相关要求。
（2）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。
（3）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用软橡胶电缆。电动机具必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。
（4）脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（5）胶粘剂应单独存放，使用过层应远离明火区域。
（6） 在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。
（7）胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。
（8）废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
12.19.8 质量记录
（1）材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。
（2）大理石和花岗岩面层分项工程质量验收评定记录。
（3）基层、各构造层及所有覆盖项目的隐蔽工程验收记录。
