11.3 窗台板制作与安装施工工艺标准
11.3.1 施工准备
11.3.1.1 技术准备
熟悉施工图纸，作好施工准备。
11.3.1.2 材料要求
（1）窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。
（2）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。
（3）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。
11.3.1.3 主要机具（表11.3.1.3）
主要机具一览表 表11.3.1.3
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序号 |
名称 |
数量 |
规格 |
说明 |
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1 |
手提刨 |
1 |
|
以一个班组计 |
|
2 |
电锯 |
1 |
3.2~6mm |
以一个班组计 |
|
3 |
机刨 |
1 |
|
以一个班组计 |
|
4 |
手工锯 |
1 |
|
以一个班组计 |
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5 |
手电钻 |
2 |
回JIZC-10 |
以一个班组计 |
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6 |
冲击钻 |
2 |
DH22 |
以一个班组计 |
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7 |
长刨 |
2 |
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以一个班组计 |
|
8 |
短刨 |
2 |
|
以一个班组计 |
11.3.1.4 作业条件
（1）窗帘盒的安装已经完成。
（2）窗台表面按要求已经清洁干净。
11.3.2 施工工艺
11.3.2.1 工艺流程
窗台板的制作→砌入防火木→窗台板刨光→拉线找平、找齐→钉牢
11.3.2.2 操作工艺
（1）窗台板的制作
按图纸要求加工的木窗台表面应光洁，其净料尺寸厚度在20~30mm，比待安装的窗长240mm，板宽视窗口深度而定，一般要突出窗口60~80mm，台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm，需要拼接时，背面必须穿暗带防止翘曲，窗台板背面要开卸力槽。
（2）窗台板的安装
1）在窗台墙上，预先砌人防腐木砖，木砖间距500mm左右，每樘窗不少于两块，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm宽10mm）。将窗台板刨光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右，两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐，使其标高一致，突出墙面尺寸一致。应注意，窗台板上表面向室内略有倾斜（泛水），坡度约1%。
2）如果窗台板的宽度大于150mm，拼接时，背面应穿暗带，防止翘曲。
3）用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条）。窗台线预先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入板内。
11.3.3 质量标准
11.3.3.1 主控项目
（1）窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（2）窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。
（3）窗台板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
11.3.3.2 一般项目
（1）窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
（2）窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。
（3）窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.3.2的规定。
窗台板安装的允许偏差和检验方法 表11.3.3.2
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项次 |
项目 |
允许偏差（mm） |
检验方法 |
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1 |
水平度 |
2 |
用1m水平尺和塞尺检查 |
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2 |
上口、 下口直线度 |
3 |
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 |
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3 |
两端距窗洞口长度差 |
2 |
用钢直尺检查 |
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4 |
两端出墙厚度差 |
3 |
用钢直尺检查 |
11.3.4 成品保护
（1）安装窗台板后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗台板进行保护，防止污染和损坏。
（2）窗台板的安装应在窗帘盒安装完毕后再进行。
11.3.5 安全环境保护措施
（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
（2）机械操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗独立操作。
（3）机床开动前应进行检查，锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木料或工具。
（4）作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。
（5）严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。
（6）操作时应注意对门窗玻璃的保护，以免发生意外。
（7）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
（8）施工后的锯末、刨花、废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。
