9.1 裱糊工程施工工艺标准
9.1.1 施工准备
9.1.1.1 技术准备
施工前应仔细熟悉施工图纸,掌握当地的天气情况,依据施工技术交底和安全交底,作好各方面的准备。
9.1.1.2 材料要求
(1)品种规格
1)规格:
大卷:门幅宽920~1200mm,长60m,每卷40~90m2
中卷:门幅宽760~900mm,长25~50m,每卷20~45 m2
小卷:门幅宽530~600mm,长10~12m,每卷5~6 m2
其他规格尺寸由供需双方协商或以标准尺寸的倍数供应。
2)质量要求:见表9.1.1.2-1~3。
聚氯乙烯塑料壁纸外观质量要求 表9.1.1.2-1
|
优等品 |
一等品 |
合格品 |
色差 |
不允许有 |
不允许有明显差异 |
允许有差异,但不影响使用 |
伤痕和皱褶 |
不允许有 |
不许有 |
允许基纸有明显折印,但壁纸表面不许有死折 |
气泡 |
不允许有 |
不允许有 |
不允许有影响外观的气泡 |
套印精度 |
偏差不大于0.7mm |
偏差不大于1mm |
偏差不大于2mm |
露底 |
不允许有 |
不允许有 |
允许有2mm的露底,但不允许密集 |
漏印 |
不允许有 |
不允许有 |
不允许有影响外观的漏印 |
污染点 |
不允许有 |
不允许有目视明显的污染点 |
允许有目视明显的污染点,但不允许密集 |
可洗性要求
可洗性是壁纸在粘贴后的使用期内可洗涤的性能。这是对壁纸用在有污染和湿度较高地方的要求。
可洗性按使用要求可分为可洗、特别可洗和可刷洗三个使用等级。
壁纸可洗性要求 表9.1.1.2-2
使用等级 |
指标 |
|
使用等级 |
指标 |
可洗 |
30次无外观上的损伤和变化 |
|
可刷洗 |
40次无外观上的损伤和变化 |
特别可洗 |
100次无外观上的损伤和变化 |
|
|
|
注:宽度和长度的测量,用最小刻度为1mm的钢卷尺测量。
其他壁纸、壁布的技术性能 表9.1.1.2-3
产品种类 |
项目 |
指标 |
备注 |
织物复合壁纸 |
耐光色牢度(级)
耐磨擦色牢度(级)
不透明度(%)
湿强度(N/1.5) |
>4
>1(干、湿摩擦)
>90
4(纵向)
2(横向) |
|
金属壁纸 |
剥离强度(Mpa)
耐擦洗(次)
耐水性(30°C,软水,24小时) |
>0.15
>1000
不变色 |
|
玻璃纤维壁布 |
产品符合德国标准 |
|
|
装饰壁布 |
断裂强度(N/5×200mm) |
770(纵向)
490(横向) |
|
断裂伸长率(%) |
3(纵向)
8(横向) |
|
|
冲击强度 |
347 |
Y631型织物破裂实验机 |
|
耐磨(次) |
500 |
Y522型圆盘式织物耐磨机 |
|
静电效应 静电值(V)
半衰期(S) |
184
1 |
感应式静电仪
室温19°C±1°C
相对湿度50±2%
放电电压5000V |
|
色泽牢度
单洗褪色(级)
皂洗色(级)
湿摩擦(级)
干摩擦(级)
刷洗(级)
日晒(级) |
3~4
4~5
4
4~5
3~4
7 |
按印刷棉布国家标准测试与评定 |
9.1.1.3 主要工具(表6.1.1.3)
每班组主要机具配备一览表 表9.1.1.3
序号 |
名称 |
数量 |
规格 |
说明 |
1 |
裁纸工作台 |
1 |
4m×4m |
|
2 |
滚轮 |
3 |
|
|
3 |
壁纸刀 |
4 |
|
|
4 |
油工刮板 |
3 |
|
|
5 |
毛刷 |
3 |
|
|
6 |
钢板尺 |
2 |
1m |
|
9.1.1.4 作业条件
(1)新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
(2)旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并刷涂界面剂。
(3)基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完,经干燥后含水率不大于8%,木材基层含水率不大于12%。
(4)水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。
(5)房间地面工程已完,经检查符合设计要求。
(6)房间的木护墙和细木装修底板已完,经检查符合设计要求。
(7)大面积装修前,应做样板间,经监理单位鉴定合格后,可组织施工。
9.1.2 材料和质量要点
9.1.2.1 材料的关键要求
(1)裱糊面材由设计规定,并以样板的方式由甲方认定,并一次备足同批的面材,以免不同批次的材料产生色差,影响同一空间的装饰效果。
(2)软包用辅助材料,如边框、龙骨、底板、面板、线条等,尽量采用工厂加工的成品,应符合设计图纸要求和国家有关规范的技术标准。
(3)胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量要满足设计和质量标准的规定,并满足建筑物的防火要求,避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使壁纸脱落而引起火灾。
壁纸中的有害物质限量值 (mg/kg) 表9.1.2.4-1
有害物质名称 |
限量值 |
重金属(或其他)元素 |
钡 |
≤1000 |
镉 |
≤25 |
铬 |
≤60 |
铅 |
≤90 |
砷 |
≤8 |
汞 |
≤20 |
硒 |
≤165 |
锑 |
≤20 |
氯乙烯单体 |
≤1.0 |
甲醛 |
≤120 |
室内用水性胶拈剂中总挥发性有机化合物
(TVOC)和游离甲醛限量 表9.1.2.4-2
测定项目 |
限量 |
TVOC(g/l) |
≤50 |
游离甲醛(g/kg) |
≤1 |
9.1.2.2 技术关键要求
(1)裁纸
对花墙纸,为减少浪费,如事先计算一间房用量,如需用5卷纸,则用5卷纸同时展开裁剪,可大大减少壁纸的浪费。
(2)壁纸滚压
壁纸贴平后,3~5h内,在其微干状态时,用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处,这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。
9.1.3 施工工艺
9.1.3.1 工艺流程
清理基层→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→刷胶→裱糊→修整
9.1.3.2 操作工艺
(1)基层处理
根据基层不同材质,采用不同的处理方法。
1)混凝土及抹灰基层处理
裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面(如水泥砂浆、水泥混合砂浆;石灰砂浆等),要满刮腻子一遍打磨砂纸。但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时,为了保证质量,应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。刮腻子时,将混凝土或抹灰面清扫干净,使用胶皮刮板满刮 一遍。刮时要有规律,要一板排一板,两板中间顺一板。既要刮严,又不得有明显接搓和凸痕。做到凸处薄刮,凹处厚刮,大面积找平。待腻子干固后,打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面,应先将表面裂缝及凹面部分刮平,然后打磨纸、扫净,再满刮一遍后打磨砂纸,处理好的底层应该平整光滑,阴阳角线通畅、顺直,无裂痕、崩角,无砂眼麻点。
2)木质基层处理
木基层要求接缝不显接搓,接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍(第一遍),用砂纸磨平。木夹板的不平整主要是钉接造成的,在钉接处木夹板往往下凹,非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平,腻子的厚度应减薄,可在该腻子五六成干时,用塑料刮板有规律地压光,最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。对要贴金属壁纸的木基面处理,第二遍腻子时应采用石膏粉调配猪血料的腻子,其配比为10:3(重量比)。金属壁纸对基面的平整度要求很高,稍有不平处或粉尘,都会在金属壁纸裱贴后明显地看出。所以金属壁纸的木基面处理,应与木家具打底方法基本相同,批抹腻子的遍数要求在三遍以上。批抹最后一遍腻子并打平后,用软布擦净。
3)石膏板基层处理
纸面石膏板比较平整,披抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后,还需用棉纸带贴缝,以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上,应用腻子满刮一遍,找平大面,在第二遍腻子进行修整。
4)不同基层对接处的处理
不同基层材料的相接处,如石膏板与木夹板、水泥或抹灰基面与木夹板、水泥基面与石膏板之间的对缝,应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口,以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开。
5)涂刷防潮底漆和底胶
为了防止壁纸受潮脱胶,一般对要裱糊塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁纸、金属壁纸的墙面,涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配,其配比为清漆:汽油(或松节油):1:3。该底漆可涂刷,也可喷刷,漆液不宜厚,且要均匀一致。
涂刷底胶是为了增加粘结力,防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶配少许甲醛纤维素加水调成,其配比为108胶:水:甲醛纤维素=10:10:0.2。底胶可涂刷,也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时,室内应无灰尘,且防止灰尘和杂物混人该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活,但不能漏刷、漏喷。若面层贴波音软片,基层处理最后要做到硬、干、光。要在做完通常基层处理后,还需增加打磨和刷二遍清漆。
6)基层处理中的底灰腻子有乳胶腻子与油性腻子之分;其配合比(重量比)如下:
乳胶腻子:
白乳胶(聚醋酸乙烯乳液):滑石粉:甲醛纤维素(2%溶掖)=1:10:2. 5。
白乳胶:石膏粉:甲醛纤维素(2%溶液)=1:6:0.6
油性腻子:
石膏粉:熟桐油:清漆(酚醛)=10:1:2
复粉:熟桐油:松节泊=10:2:1
(2)吊直、套方、找规矩、弹线
1)顶棚:首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线,以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则是:凡有挂镜线的按挂镜线弹线,没有挂镜线则按设计要求弹线。
2)墙面:首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张),有挂镜线的按挂镜线弹线,没有挂镜线的按设计要求弹线控制。
3)具体操作方法如下:
按壁纸的标准宽度找规矩,每个墙面的第一条纸都要弹线找垂直,第一条线距墙阴角约15cm处,作为裱糊时的准线。在第一条壁纸位置的墙顶处敲进一枚墙钉,将有粉锤线系上,铅锤下吊到踢脚上缘处,锤线静止不动后,一手紧握锤头,按锤线的位置用铅笔在墙面划一短线,再松开铅锤头查看垂线是否与铅笔短线重合。如果重合,就用一只手将垂线按在铅笔短线上,另一只手把垂线往外拉,放手后使其弹回,便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。每个墙面的第一条垂线,应该定在距墙角距离约15cm处。
墙面上有门窗口的应增加门窗两边的垂直线。
(3)计算用料、裁纸
按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,并在每边增加2~3cm作为裁纸量。
裁剪在工作台上进行。对有图案的材料,无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花,墙面从上部开始。边裁边编顺序号,以便按顺序粘贴。对于对花墙纸,为减少浪费,应事先计算如一间房需要5卷纸,则用5卷纸同时展开裁剪,可大大减少壁纸的浪费。
(4)刷胶
由于现在的壁纸一般质量较好,所以不必进行润水,在进行施工前将2~3块壁纸进行刷胶,使壁纸起到湿润、软化的作用,塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂,刷胶应厚薄均匀,从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5~7分钟。
刷胶时,基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3cm。刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆,以防溢出,弄脏壁纸。但也不能刷得过少,甚至刷不到位,以免壁纸粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右,纸面为0.12kg/m2左右。壁纸背面刷胶后,应是胶面与胶面反复对叠,以避免胶干得太快,也便于上墙,并使裱糊的墙面整洁平整。
金属壁纸的胶液应是专用的壁纸粉胶。刷胶时,准备一卷未开封的发泡壁纸或长度大于壁纸宽的圆筒,一边在裁剪好的金属壁纸背面刷胶,—边将刷过胶的部分向上卷在发泡壁纸卷上。
(5)裱贴
1)吊顶裱贴
在吊顶面上裱贴壁纸,第一段通常要贴近主窗,与墙壁平行。长度过短时(小于2m),则可跟窗户成直角贴。
在裱贴第一段前,须先弹出一条直线。其方法为,在距吊顶面两端的主窗墙角10mm处用铅笔做两个记号,在其中的一个记号处敲一枚钉子,按照前述方法在吊顶上弹出一道与主窗墙面平行的粉线。
按上述方法裁纸、浸水、刷胶后,将整条壁纸反复折叠。然后用一卷未开封的壁纸卷或长刷撑起折叠好的一段壁纸,并将边缘靠齐弹线,用排笔敷平一段,再展开下摺的端头部分,并将边缘靠齐弹线,用排笔敷平一段,再展开弹线敷平,直到整截贴好为止。剪齐两端多余的部分,如有必要,应沿着墙顶线和墙角修剪整齐。
2)墙面裱贴
裱贴壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面,先细部后大面。贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低。
裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁纸下半截向上折一半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截,凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,由中间向外用刷子将上半截敷平,在壁纸顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同样处理下半截,修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁纸贴平后,3~5h内,在其微干状态时,用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处,这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。
裱贴壁纸时,注意在阳角处不能拼缝,阴角边壁纸搭缝时,应先裱糊压在里面的转角壁纸,再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2~3cm。并且要保持垂直无毛边。
裱糊前,应尽可能卸下墙上电灯等开关,首先要切断电源,用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内,以便在裱糊时识别,以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件,不能在壁纸上剪口再裱上去。操作时,将壁纸轻轻糊于电灯开关上面,并找到中心点,从中心开始切割十字,一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置,慢慢拉起多余的壁纸,剪去不需的部分,再用橡胶刮子刮平,并擦去刮出的胶液。
除了常规的直式裱核贴外,还有斜式裱贴,若设计要求斜式裱贴,则在裱贴前的找规矩中增加找斜贴基准线这一工序。具体做法是:先在一面墙两上墙角间的中心墙顶处标明一点,由这点往下在墙上弹上一条垂直的粉笔灰线。从这条线的底部,沿着墙底,测出与墙高相等的距离。由这一点再和墙顶中心点连接,弹出另一条粉笔灰线。这条线就是一条确实的斜线。斜式裱贴壁纸比较浪费材料。在估计数量时,应预先考虑到这一点。
当墙面的墙纸完成40m2左右或自裱贴施工开始40~60min 后,需安排一人用滚轮,从第一张墙纸开始滚压或抹压,直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工序的的原理和作用是,因墙纸胶液的特性为开始润滑性好,易于墙纸的对缝裱贴,当胶液内水分被墙体和墙纸逐步吸收后但还没干时,胶性逐渐增大,时间均为40~60min,这时的胶液粘性最大,对墙纸面进行滚压,可使墙纸与基面更好贴合,使对缝处的缝口更加密合。
部分特殊裱贴面材,因其材料特征,在裱贴时有部分特殊的工艺要求,具体如下:
⑦金属壁纸的裱贴:
金属壁纸的收缩量很少,在裱贴时可采用对缝裱,也可用搭缝裱。
金属壁纸对缝时,都有对花纹拼缝的要求。裱贴时,先从顶面开始对花纹拼缝,操作需要两个人同时配合,一个负责对花纹拼缝,另一个人负责手托金属壁纸卷,逐渐放展。一边对缝一边用橡胶刮平金属壁纸,刮时由纸的中部往两边压刮。使胶液向两边滑动而粘贴均匀,刮平时用力要均匀适中,刮子面要放平。不可用刮子的尖端来刮金属壁纸,以防刮伤纸面。若两幅间有小缝,则应用刮子在刚粘的这幅壁纸面上,向先粘好的壁纸这边刮,直到无缝为止。裱贴操作的其他要求与普通壁纸相同。
②锦缎的裱贴:
由于锦缎柔软光滑,极易变形,难以直接裱糊在木质基层面上。裱糊时,应先在锦缎背后上浆,并裱糊一层宣纸,使锦缎挺括,以便于裁剪和核贴上墙。
上浆用的浆液是由面粉、防虫涂料和水配合成,其配比为(重量比)5:40:20,调配成稀而薄的浆液。上浆时,把锦缎正面平铺在大而干的桌面上或平滑的大木夹板上,并在两边压紧锦缎,用排刷沾上浆液从中间开始向两边刷,使浆液均匀地涂刷在锦缎背面,浆液不要过多,以打湿背面为准。
在另张大平面桌子(桌面一定要光滑)上平铺一张幅宽大于锦缎幅宽的宣纸。并用水将宣纸打湿,使纸平贴在桌面上。用水量要适当,以刚好打湿为好。
把上好浆液的锦缎从桌面上抬起来,将有浆液的一面向下,把锦缎粘贴在打湿的宣纸上,并用塑料刮片从锦缎的中间开始向四边刮压,以便使锦缎与宣纸粘贴均匀。待打湿的宣纸干后,便可从桌面取下,这时,锦缎与宣纸就贴合在一起。
锦缎裱贴前要根据其幅宽和花纹认真裁剪,并将每个裁剪完的开片编号,裱贴时,对号进行。核贴的方法同金属纸。
③波音软片的裱贴:
波音软片是一种自粘性饰面材料,因此,当基面做到硬、干、光后,不必刷胶。裱贴时,只要将波音软片的自粘底纸层撕开一条口。在墙壁面的裱贴中,首先对好垂直线,然后将撕开一条口的波音软片粘贴在饰面的上沿口。自上而下,一边撕开底纸层,一面用木块或有机玻璃夹片贴在基面上。如表面不平,可用吹风加热,以干净布在加热的表面处摩擦,可恢复平整。也可用电烫斗加热,但要调到中低档温度。
9.1.4 质量标准
9.1.4.1 主控项目
(1)壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定。
(2)裱糊工程基层处理质量应符合要求。
(3)裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝。
(4)壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
9.1.4.2 一般项目
(1)裱糊后的壁纸、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及污斑,斜视时应无胶痕。
(2)复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损伤。
(3)壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
(4)壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。
(5)壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。
9.1.5 成品保护
(1)墙布、锦缎装修饰面已裱糊完的房间应及时清理干净,不准做临时料房或休息室,避免污染和损坏,应设专人负责管理,如及时锁门,定期通风换气、排气等。
(2)在整个墙面装饰工程裱糊施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品。
(3)暖通、电气、上、下水管工程裱糊施工过程中,操作者应注意保护墙面,严防污染和损坏成品。
(4)严禁在已裱糊完墙布、锦缎的房间内剔眼打洞。若纯属设计变更所至,也应采取可靠有效措施,施工时要仔细,小心保护,施工后要及时认真修补,以保证成品完整。
(5)二次补油漆、涂浆活及地面磨石,花岗石清理时,要注意保护好成品,防止污染、碰撞与损坏墙面。
(6)墙面裱糊时,各道工序必须严格按照规程施工,操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐到位,胶痕迹要擦干净。
(7)冬期在采暖条件下施工,要派专人负责看管,严防发生跑水,渗漏水等灾害性事故。
9.1.6 安全环境保护措施
(1)高度作业超过2m应按规定搭设脚手架,施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用。
(2)胶粘剂、裱糊材料应存放在专用库房内,仓库应有足够的消防设施。
(3)施工现场应有严禁烟火安全标语,施工区域严禁明火作业。
(4)涂刷油漆作业时操作工人应配戴口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
(5)施工时室内应保持良好通风,防止中毒和火灾发生。
(6)进行墙面打磨、粉刷时,应戴口罩。并采取防止粉末、涂料等侵入眼内的措施。
(7)腻子膏应采用环保胶类腻子。
(8)现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用湿布擦净。
(9)每天收工后应不剩胶粘剂、油漆等材料,剩余胶粘剂、油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物按指定位置分类储存,集中处置。
(10)选择材料时,必须选择符合国家环保规定的材料。
9.1.7 施工应注意事项
(1)墙布、锦缎裱糊时,在斜视壁面上有污斑时,应将两布对缝时挤出的胶液及时擦干净,已干的胶液用温水擦洗干净。
(2)为了保证对花端正,颜色一致,无空鼓、气泡,无死褶,裱糊时应控制好墙布面的花与花之间的空隙(应相同);裁花布或锦缎时,应做到部位一致,随时注意壁布颜色、图案、花型,确有差别是应予以分类,分别安排在另一墙面或房间;颜色差别大或有死褶时,不得使用。墙布糊完后出现个别翘角,翘边现象,可用乳液胶涂抹滚压粘牢,个别鼓泡应用针管排气后注入胶液,再用辊压实。
(3)上下不亏布、横平竖直。如有挂镜线,应以挂镜线为准,无挂镜线以弹线为准。当裱糊到一个阴角时要断布,因为用一张布糊在两个墙面上容易出现明角处墙布空鼓或皱榴褶,断布后从阴角另一侧开始仍按上述首张布开始糊的办法施工。
(4)裱糊前必须做好样板间,找出易出现问题的原因,确定试拼措施,以保证花型图案对称。
(5)周边缝宽窄不一致:在拼装预制镶嵌过程中,由于安装不详、捻边时松紧不一或在套割底板是弧度不均等造成边缝宽窄不一致,应及时进行修整和加强检查验收工作。
(6)裱糊前一定要重视对基层的清理工作。因为基层表面有积灰、积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等,会造成表面不平,斜视有疙瘩。
(7)裱糊时,应重视边框、贴脸、装饰木线、边线的制作工作。制作要精细,套割要认真细致,拼装时钉子和涂胶要适宜,木材含水率不得大于8%,以保证装修质量和效果。